http://repozitory.zhatk.zt.ua//handle/123456789/36 Наукові та публіцистичні матеріали 2026-04-17T09:43:01Z http://repozitory.zhatk.zt.ua//handle/123456789/1138 Назва: Підвищення довговічності робочих органів дискових ґрунтообробних машин з досягненням ефекту самозагострювання Автори: Борак, Костянтин Вікторович; Куликівський, Володимир Леонідович; Сукманюк, Олена Миколаївна; Боровський, Віктор Миколайлович; Бистрицький, Богдан Петрович Короткий огляд (реферат): Робота присвячена підвищенню довговічності робочих органів дискових ґрунтообробних машин шляхом фор- мування зносостійких шарів ручним електродуговим наплавленням з реалізацією ефекту самозагострювання ріжучих кромок. Актуальність дослідження зумовлена потребою підвищення ресурсу дискових робочих органів, що в умовах інтенсивного абразивного зношування ґрунтовими частинками та агресивного середовища є одним із найважливіших напрямів розвитку сучасного аграрного машинобудування. Використання технології зміцнення поверхонь для підвищення довговічності і забезпечення ефекту самозагострювання дозволяє зменшити витрати на технічне обслуговування, підвищити ефективність польових робіт та знизити споживання пального. Метою дослідження в статті є підвищення довговічності робочих органів дискових ґрунтообробних машин шляхом ручного електродугового наплавлення з реалізацією ефекту самозагострювання. Методика дослідження передбачала аналіз конструкцій та умов експлуатації дискових робочих органів, визначення характеру їхнього зношування, експериментальне наплавлення зміцнювальних шарів ручним дуговим зварюванням, лабораторне оцінювання триботехнічних характеристик отриманих покриттів, а також проведення польових досліджень з подальшим вимірюванням геометричних параметрів леза й визначенням ефекту самоза- гострювання. Для оцінювання стійкості до зношування застосовано лабораторні методики визначення хімічного складу наплавлених шарів, інтенсивності масового зношування та твердості, а також натурні випробування в експлуатаційних умовах. У ході досліджень отримано загальну характеристику роботи зміцнених дисків, підтверджено підвищення їхньої довговічності та енергетичної ефективності, а також встановлено, що наплавлені шари забезпечують стійке самозагострювання ріжучої кромки протягом усього періоду експлуатації. Застосування технології ручного електродугового наплавлення дозволяє збільшити ресурс дискових робочих органів та зменшити експлуатаційні витрати під час ґрунтообробних операцій, що підтверджує практичну значущість і перспективність впровадження отриманих результатів у виробничі процеси аграрних підприємств. Опис: The article analyzes the fundamental challenges of designing power supply systems, considering the specific operational characteristics of agricultural machinery repair enterprises that support agro-industrial production. An analysis of software for power system design was conducted, focusing on reliability indicators and the maximum efficiency of all integrated systems. A priority is placed on the project staging process, spanning from the initial technical specifications to the final design documentation. In power supply system design, a critical stage involves the preliminary selection of electrical materials, control gear, automation, and relay protection systems. These elements significantly influence the subsequent equipment layout and the overall formation of the power supply infrastructure. The paper provides an analysis of software equipped with comprehensive databases for electrical equipment selection. This software enables rapid selection of electrical materials, control and protection devices, and allows for efficient modification of their primary parameters. The software selection is based on the specific stages of design, accounting for the need for automated generation of equipment specifications, technical drawings, and other project documentation. In general, most existing software is specialized for specific parts of a technical project. Consequently, power supply design requires the use of diverse software tools tailored to the specific characteristics of the project object. For designing power supply systems for agricultural machinery repair facilities, the most effective approach is a combination of software focused on equipment layout, lighting design, and the development of the facility's main electrical networks. Designing the specific features of power supply systems requires in-depth knowledge of electrical material selection, control gear, relay protection devices, and the corresponding specialized software. 2025-01-01T00:00:00Z http://repozitory.zhatk.zt.ua//handle/123456789/395 Назва: The Dynamics of the Working Body of the Tubular Conveyor with the Chain Drive Автори: Ляшук, Олег Леонтійович; Сокіл, Богдан; Гевко, Роман Богданович; Аулін, Віктор Васильович; Серілко, Леонід; Вовк, Юрій; Серілко, Дмитро Леонідович; Довбиш, Андрій Петрович Короткий огляд (реферат): Теоретичні розрахунки динаміки коливань ланцюга приводу конвеєра для різних швидкостей насипу. У статті представлено рух матеріалу як результат внутрішніх збурень руху. Резонансні коливання мають вивчено. Встановлено, що амплітуда переходу через резонанс більша для більших швидкостей ланцюга приводу конвеєра і максимальне динамічне натяг ланцюга зростає зі збільшенням швидкості транспортування сипучий матеріал. Залежності власної частоти системи «приводний ланцюг конвеєрної лінії – зерно» від параметрів системи та амплітуди, а також амплітуди резонансних коливань системи від швидкості руху зерна. Залежність амплітуди резонансу системи «привід ланцюгового конвеєра – зерно маса» на швидкість приводного ланцюга при певних параметрах. З урахуванням отриманих теоретичних даних, удосконалена конструкція трубчастого ланцюгового конвеєра з різними робочими органами та стендовим обладнанням на Altivar. Розроблено 71 перетворювач частоти для комплексних завдань електроприводу від 0,75 до 630 кВт. Експериментальний були проведені дослідження та визначені залежності для визначення продуктивності та обертового моменту при транспортуванні отримано трубчастий скребковий конвеєр по криволінійним маршрутам для сипучого матеріалу (пшениці та гороху). Опис: The theoretical calculations of the dynamics of the conveyor drive chain oscillations for different speeds of bulk material movement as a result of motion internal perturbations have been presented in the article. Resonant oscillations have been studied. It has been established that the amplitude of the transition through the resonance is greater for higher speeds of the conveyor drive chain and the maximum dynamic tension in the chain increases with increasing speed of transportation of bulk material. The dependences of the natural frequency of the system "drive chain of the conveyor line - grain" on the parameters of the system and the amplitude, as well as the amplitude of the resonant oscillations of the system on the speed of grain movement have been obtained. The dependence of the resonance amplitude of the system "conveyor chain drive - grain mass" on the speed of the drive chain at certain parameters has been determined. Taking into account the obtained theoretical data, an improved construction of a tubular chain conveyor with various working bodies and stand equipment using the Altivar 71 frequency converter for complex tasks of the electric drive from 0.75 to 630 kW has been developed. The experimental researches have been carried out and the dependences for definition of productivity and a rotation moment at transportation by the tubular scraper conveyor on curvilinear routes for loose material (wheat and peas) have been received. 2021-01-01T00:00:00Z http://repozitory.zhatk.zt.ua//handle/123456789/394 Назва: The Dynamics of the Working Body of the Tubular Conveyor with the Chain Drive Автори: Ляшук, Олег Леонтійович Сокіл, Богдан Гевко, Роман Богданович Аулін, Віктор Васильович Серілко, Леонід Дмитрович Вовк, Юрій Серілко, Дмитро Леонідович Довбиш, Андрій Петрович Короткий огляд (реферат): Теоретичні розрахунки динаміки коливань ланцюга приводу конвеєра для різних швидкостей насипу. У статті представлено рух матеріалу як результат внутрішніх збурень руху. Резонансні коливання мають вивчено. Встановлено, що амплітуда переходу через резонанс більша для більших швидкостей ланцюга приводу конвеєра і максимальне динамічне натяг ланцюга зростає зі збільшенням швидкості транспортування сипучий матеріал. Залежності власної частоти системи «приводний ланцюг конвеєрної лінії – зерно» від параметрів системи та амплітуди, а також амплітуди резонансних коливань системи від швидкості руху зерна. Залежність амплітуди резонансу системи «привід ланцюгового конвеєра – зерно маса» на швидкість приводного ланцюга при певних параметрах. З урахуванням отриманих теоретичних даних, удосконалена конструкція трубчастого ланцюгового конвеєра з різними робочими органами та стендовим обладнанням на Altivar. Розроблено 71 перетворювач частоти для комплексних завдань електроприводу від 0,75 до 630 кВт. Експериментальний були проведені дослідження та визначені залежності для визначення продуктивності та обертового моменту при транспортуванні отримано трубчастий скребковий конвеєр по криволінійним маршрутам для сипучого матеріалу (пшениці та гороху). Опис: The theoretical calculations of the dynamics of the conveyor drive chain oscillations for different speeds of bulk material movement as a result of motion internal perturbations have been presented in the article. Resonant oscillations have been studied. It has been established that the amplitude of the transition through the resonance is greater for higher speeds of the conveyor drive chain and the maximum dynamic tension in the chain increases with increasing speed of transportation of bulk material. The dependences of the natural frequency of the system "drive chain of the conveyor line - grain" on the parameters of the system and the amplitude, as well as the amplitude of the resonant oscillations of the system on the speed of grain movement have been obtained. The dependence of the resonance amplitude of the system "conveyor chain drive - grain mass" on the speed of the drive chain at certain parameters has been determined. Taking into account the obtained theoretical data, an improved construction of a tubular chain conveyor with various working bodies and stand equipment using the Altivar 71 frequency converter for complex tasks of the electric drive from 0.75 to 630 kW has been developed. The experimental researches have been carried out and the dependences for definition of productivity and a rotation moment at transportation by the tubular scraper conveyor on curvilinear routes for loose material (wheat and peas) have been received. 2021-01-01T00:00:00Z http://repozitory.zhatk.zt.ua//handle/123456789/393 Назва: Дослідження резонансних коливань трубчастих скребкових конвеєрів двовимірних елементів Автори: Герук, Станіслав Миколайович; Довбиш, Андрій Петрович; Ляшук, Олег Леонтійович; Гудь, Віктор Зіновійович Короткий огляд (реферат): Досліджено залежність частоти власних коливань робочого органу від швидкості пересування сипкого середовища, його амплітуди, фізико-механічних властивостей матеріалу у трубчастих скребкових конвеєрів і умови існування резонансних коливань за дії періодичного збурення на систему. Виведено залежність резонансних коливань, а значить і максимальних динамічних зусиль у робочого органу від кінематичних, геометричних та фізико-механічних параметрів і стійкість процесу. Опис: The dependence of the frequency of natural oscillations of the working body on speed of movement of a loose medium, its amplitude, physical and mechanical material properties of tubular scraper conveyors and conditions of existence resonant oscillations under the action of periodic disturbance on the system. Derived the dependence of resonant oscillations, and therefore of the maximum dynamic forces in the working body from kinematic, geometric and physico-mechanical parameters and stability of the process. 2017-01-01T00:00:00Z